火焰热处理（淬火）应用介绍

火焰淬火是一种金属处理方法，它利用火焰加热和迅速冷却的过程来改变金属的物理性质和组织结构。下面是火焰淬火的一些优势：

1.提高硬度：火焰淬火可以显著提高金属的硬度。在火焰淬火过程中，金属被加热到高温，使其组织结构发生变化，然后迅速冷却，使金属晶体快速固化。这种快速冷却的过程可以产生细小的晶粒和均匀的组织结构，从而提高金属的硬度。

2.改善强度：火焰淬火也可以改善金属的强度。通过改变金属的组织结构，火焰淬火可以消除金属中的缺陷和杂质，使金属的晶粒更加紧密和均匀。这种改善的组织结构可以提高金属的强度和耐磨性。

3.增加耐磨性：火焰淬火可以增加金属的耐磨性。通过提高金属的硬度和强度，火焰淬火可以使金属更加耐磨和抗磨损。这对于需要承受高摩擦或高压力的金属零件非常重要。

4.提高耐热性：对于一些需要具备较高耐热性的金属，火焰淬火可以提供优势。通过火焰淬火，金属的组织结构可以得到改善，从而提高金属的耐热性和抗氧化能力。

 最后需要注意的是，火焰淬火的优势可以因具体的金属材料和淬火工艺而有所差异。不同的金属材料可能需要不同的加热温度和冷却速度，以达到最佳的淬火效果。

火焰热处理（淬火）主要针对解决工件局部表面改性这一技术难题。不同于以往的整体进炉淬火，局部表面改性通常只对某一个面或几个面有淬硬要求，而其它部位要保持其原本状态。此时火焰热处理方式便成为了首选。

定制化的淬火枪设计，精整的火焰大小调节，稳定的功率输出，使得局部表面改性这一技术难题迎刃而解。

同时与高频淬火相比，火焰热处理可以将热能逐级向下渗透，淬火硬度逐级递减，即保证工件表面硬度和内部的柔韧性，又使内外建立起一个平缓的硬度链接。避免了高频淬火时由于硬度骤降而产生的“鸡蛋壳”现象。

刮板机链轮窝槽热处理

 下车架链齿局部热处理

典型客户：中煤张家口煤矿机械

相关应用：火焰淬火、火焰热处理、局部淬火、局部热处理