在钢架构焊接中，环缝焊接的火焰预热工艺是确保焊接质量的重要步骤，尤其适用于厚板或高碳钢、合金钢等易产生焊接裂纹的材料。

1. 预热目的

减少应力：预热可降低焊接区域的温度梯度，减少热应力，防止裂纹。

改善焊接性：预热提升材料塑性，降低裂纹倾向，尤其对高碳钢和合金钢。

去除湿气：预热能去除材料表面的水分和油污，减少气孔和夹杂。

2. 预热设备

火焰预热工具：常用氧乙炔或氧丙烷火焰加热器，配备多喷嘴加热枪，确保均匀加热。

测温设备：使用红外测温仪或接触式热电偶监控温度。

3. 预热工艺参数

预热温度：根据材料厚度和成分确定，通常在100°C至300°C之间，具体参考焊接工艺规程。

加热范围：加热区域为焊缝两侧各100-150mm，确保均匀预热。

加热速度：缓慢加热，避免局部过热，通常控制在50°C/min以内。

4. 预热步骤

准备工作：清理焊缝区域，确保无油污、锈迹等。

加热：用火焰加热器均匀加热焊缝及两侧，保持温度均匀。

温度监控：实时监测温度，确保达到要求。

保温：达到预热温度后，保温一段时间，确保温度均匀。

5. 焊接过程

焊接时机：预热完成后立即焊接，避免温度下降。

层间温度控制：多层焊接时，控制层间温度不低于预热温度。

6. 后热处理

缓冷：焊接后采取保温措施，如保温毯，防止快速冷却。

后热处理：必要时进行去应力退火或回火，进一步消除残余应力。

7. 安全注意事项

防火：火焰预热时注意防火，远离易燃物。

通风：确保工作区域通风良好，避免有害气体积聚。

防护：操作人员需穿戴防护装备，如手套、面罩等。

总之环缝焊接的火焰预热工艺通过控制预热温度、加热范围和速度，确保焊接质量，减少裂纹和应力。操作时需严格遵守工艺要求，确保安全。