碳素钢的焊接

碳素钢随碳含量不同，其焊接性也不同。低碳钢的焊接性好，中碳钢的焊接性差些，高碳钢的焊接性更差。

1.低碳钢的焊接特点

低碳钢的碳含量低，塑性好，因此焊接性好。其焊接特点如下。

（1）塑性好，淬硬倾向小，不易产生焊接裂纹。

（2）一般情况下焊前不用预热，气温太低（-25℃以下）或大厚件焊接时，焊件需预热150℃。但气焊不同于电弧焊，气焊一般没有大厚件，并且气焊时加热范围较大，因此低碳钢的气焊几乎不用预热。

（3）焊接沸腾钢时，由于氧含量高，硫磷含量也高，有轻微的产生裂纹倾向。但在气焊时也不易出现裂纹。

（4）如果火焰能率过大，或焊接速度过慢，热影响区有晶粒长大倾向。气焊比焊条电弧焊加热速度慢，晶粒长大倾向增大。

2.中碳钢的焊接特点

（1）随着碳含量的增加，其淬硬倾向增加，焊缝金属易产生热裂纹。板厚的增加可以使焊缝的冷却速度增加，因此厚板焊接时其裂纹倾向更大。气焊时由于加热范围大，有利于降低裂纹倾向。冬季野外施工气温低，焊缝的边缘易产生冷裂纹。

（2）焊缝易产生CO气孔。

3.高碳钢的焊接特点

高碳钢焊接性差，其焊接特点是：因导热性差，焊缝两侧的温度梯度大，产生的焊接应力大；高温时晶粒长大快和淬硬倾向严重，使接头脆化严重；焊缝易形成热裂纹，热影响区易形成冷裂纹。