铝气焊的主要问题

1.极容易氧化 铝在常温下表面会生成一层氧化膜，气焊条件下氧化更严重。阻碍填充材料与母体的融合，并且能形成夹杂，因此，必须用气焊溶剂。

2.固，液态无色泽变化（融池不易掌握）铝和铝合金在加热过程中，温度上升直至融化没有明显的颜色变化，非常容易造成塌陷和烧穿。焊接操作时要特别注意。为了防止出现塌陷和烧穿，可在焊缝的反面垫衬板焊接。

3.易产生气孔 铝及铝合金气焊时的气孔主要是氢气孔。焊接时要特别注意清理焊丝和汉奸上的油污和水分。

4.易形成热裂纹  产生热裂纹的原因主要是因为铝的线膨胀系数较大，高温强度很低，焊接冷却时产生较大的内应力所致。不同的合金成分热烈倾向也不一样，工业纯铝和铝锰合金抗裂性好一些，高强铝合金其抗裂性较差。

5.合金元素易蒸发和烧损（接头强度降低，易软化）铝合金中有许多低沸点元素（如镁，锌，锰），在焊接热源的作用下极易蒸发和烧损，从而改变了焊缝金属的化学成分和性能。大部分铝合金焊缝的强度都有所降低，热处理强化铝合金焊接后软化比较严重，旺旺需要重新热处理。

6.需要强热源焊接， 铝和铝合金的热导、电导性高，热容量大，其热导率为钢的4倍，因此需要强热源焊接。