耐磨钢是对耐磨损性能强的钢铁材料的总称，是当今耐磨材料中用量最大的一种。如今耐磨钢已广泛用于矿山机械、煤炭采运、工程机械、农业机械、建材、电力机械、铁路运输等部门。

    然而耐磨钢板在火焰切割和焊接过程中的裂纹问题,却始终严重影响着耐磨钢板制品的加工质量。该如何解决裂纹问题呢？主要有以下几点：

    1.裂纹属性:钢板切割裂纹与焊接裂纹类似，都属于氢致裂纹。如果钢板切边产生裂纹，将会在切后48小时至几周内才出现。因此，该裂纹属于延迟性裂纹，而且钢板厚度和硬度越大，出现裂纹就越大。

    2.切割、焊接前预热:目前预防耐磨钢板裂纹最有效的方法，就是在切割、焊接前进行预热。在进行火焰切割和焊接前，钢板通常都要进行预热，其预热温度高低主要取决于钢板质量等级和板厚，80℃至180℃不等。预热方法可采用火焰设备进行的，预热时要特别注意，要使正个钢板界面均匀受热，以免接触热源的区域出现局部过热现象。钢板受热最高温度不超高220℃，否则将改变耐磨钢板晶体结构。推荐使用火焰加热平台，保证加热均匀性。同时为确定钢板预热效果，应在加热点被面测试所需温度。

3.切割、焊接后缓冷:无论是切割还是焊接，在其之后对钢板进行缓冷都会有效降低裂纹的风险。缓冷要求:对于耐磨钢板的切割、焊接，之后应立即采取加热(低温回火)，温度由钢板的预热温度逐步降至室温。钢板切割、焊接后通过低温回火处理，可以有效消除切割、焊接的参与应力。对于切割、焊接后加热的方法，应采用整体加热的方式进行。