焊接时，氢主要来自焊条药皮、焊剂中的水分、药皮中的有机物、母材金属和焊丝表面上的污物（铁锈、油污）、空气中的水分等。

低碳钢板和焊丝中的原始含氢量均较低，一般为0.2-12.5px³/100g，因此，各种焊接方法均使焊缝增氢，只是增氢的程度不同。焊条电弧焊采用纤维素型焊条焊得的焊缝，含氢量高达1052.5px³/100g，比母材金属高出约70倍，只有采用低氢焊条、埋弧焊、CO₂焊时，焊缝的含氢量才较低。

氢是焊缝中十分有害的一个元素。氢引起焊缝金属的塑性严重下降，是引起焊接接头中产生气孔和延迟裂纹的主要因素并且还会在焊缝的拉伸断面试样上产生一种局部脆性断裂点，称为白点。

减少焊缝金属中含氢量的主要措施是烘干焊条和焊剂、清除焊件、焊丝表面上的杂质、利用熔滴和熔池中的冶金反应去氢、以及焊后对焊件进行脱氢处理。