火焰加热原理

火焰加热属于加热技术，火焰淬火的工作场所应光线充足、空气流通，氧气瓶和乙炔瓶（或乙炔发生器）应放置在距离淬火场所3m以外，氧气瓶及皮管接头等不能沾有油污等。

矫直原理：当轴类零件弯曲后，用火焰在零件的凸面一侧进行快速加热，受热一侧迅速膨胀，零件弯曲进一步扩大，而相对应的未加热一侧则保持相对冷态，将阻止热区金属的膨胀，产生相应的压缩应力。当加热停止后，热区金属自然冷却，开始收缩，与此同时，冷区金属压缩应力开始释放，热区金属产生塑性变形，待完全冷却后，零件即会出现与原弯曲方向相反的变形，使原有的弯曲得到矫直。

矫形的机理：要改善钢的性能，热处理是方法之一。钢经不同工艺的热处理后，内部组织会发生相应的变化。这种变化表现在两个方面：一是组织形式，一是晶粒大小。而众多微观晶粒大小的变化在宏观上便会导致线性尺寸的伸长或缩短。

火焰矫形就是热处理的一种形式，使钢板局部范围温度加热到AC3以上30 - 50℃，不保温，空气中冷却，这种热处理会改善组织，细化晶粒。

以Q345D材料为例，在长度方向超差部位火焰加热到800℃左右，冷却后长度方向会进行收缩。