火焰矫形方法在塔架制造中的应用

   随着国家绿色能源战略的实施，风力发电逐步走入人们的生产和生活。风电塔架（塔筒）是风力发电中的重要设备之一。塔架为圆台筒或圆柱筒结构，每套由四段或五段组成、每段由几节组成，段与段之间用法兰螺栓连接、节与节之间（节与法兰之间）焊接在一起。

    塔架法兰焊后平面度是一个重要指标，端部法兰不平的塔架连接到一起后，会给高强螺栓埋下致命隐患，所以法兰平面度在塔架制造过程中要严格控制，当制作出的塔架法兰平面度超出允许偏差时，可使用火焰矫形的方法予以修整。

    以材质为Q345E的钢板卷制焊接塔架为例，当端部无缝锻造法兰与筒体焊接后，首先使用激光测平仪检测平面度，并标出平面度超差的具体区域，在距离法兰端部500mm的筒壁对应部位划出条形火焰加热区，区域长度略大于之前标定平面度超差区长度，宽度根据此节筒壁厚度选取。使用氧乙炔加热炬进行火焰加热，受热区域温度控制在700-800℃，需要筒体内外两人各持一把加热炬同步加热，随时调整塔架滚动设备的转速，保证筒壁在厚度方向烧透，但防止过烧。