网状裂纹是一种表面裂纹,其深度较浅,一般在0.01到1.5mm左右。裂纹走向具有任意力向性,与工件的外形无关,许多裂纹相互连接构成网状裂纹分布而积较大。当裂纹变深时,网状逐渐消失;当达到以上时,就变成任意走向的或纵向分布的少数条纹了。
网状裂纹的形成与工件表层受二向拉力有关。当工件表层具较大,表层又较脆,断裂强度较低时,容易形成这类裂纹。
表面脱碳的高碳钢工件淬火后极易形成网状裂纹。GCr15轴承圈淬火时形成的网状裂纹。这是因为表面脱碳层淬火后,内层马氏体含碳量比表层高,这样表层形成的马氏体与内部的马氏体体积差大,使表面造成很大的多向拉应力。表面脱碳的高碳钢圆柱体淬火后的热处理应力及分布情况。从图中可见在脱碳层中形成了特殊的应力分布,特别是油淬后在表层,无论是轴向或切向应力均为拉应力,而且1应力值都很大。因此,在某些合金钢中,脱碳油淬后便可能形成这种网状裂纹。一些在机械加工中未完全除去脱碳层的工件,在高频淬火或火焰淬火时也会形成网状裂纹。在生产实际中发现,40CrMnM0锻件毛坯,因加工余量较小,粗加工后,仍留有黑皮,淬火后在原黑皮处(即脱碳层)常发现网状裂纹。但是,并非脱碳层一定产生网状裂纹。当表层完全脱碳时,淬火后表层为铁素体,因铁素体塑性好,易变形,可使应力松弛,则不易形成网状裂纹。