铝气焊的主要问题
1.极容易氧化 铝在常温下表面会生成一层氧化膜,气焊条件下氧化更严重。阻碍填充材料与母体的融合,并且能形成夹杂,因此,必须用气焊溶剂。
2.固,液态无色泽变化(融池不易掌握)铝和铝合金在加热过程中,温度上升直至融化没有明显的颜色变化,非常容易造成塌陷和烧穿。焊接操作时要特别注意。为了防止出现塌陷和烧穿,可在焊缝的反面垫衬板焊接。
3.易产生气孔 铝及铝合金气焊时的气孔主要是氢气孔。焊接时要特别注意清理焊丝和汉奸上的油污和水分。
4.易形成热裂纹 产生热裂纹的原因主要是因为铝的线膨胀系数较大,高温强度很低,焊接冷却时产生较大的内应力所致。不同的合金成分热烈倾向也不一样,工业纯铝和铝锰合金抗裂性好一些,高强铝合金其抗裂性较差。
5.合金元素易蒸发和烧损(接头强度降低,易软化)铝合金中有许多低沸点元素(如镁,锌,锰),在焊接热源的作用下极易蒸发和烧损,从而改变了焊缝金属的化学成分和性能。大部分铝合金焊缝的强度都有所降低,热处理强化铝合金焊接后软化比较严重,旺旺需要重新热处理。
6.需要强热源焊接, 铝和铝合金的热导、电导性高,热容量大,其热导率为钢的4倍,因此需要强热源焊接。
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